38DL超声波测厚仪测量结果受到影响的因素有什么？
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38DL超声波测厚仪测量结果受到影响的因素有什么？ 1)检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。
2)工件曲率半径太小，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低。可选用小管径专用探头,能较精确的测量管道等曲面材料。
3)被测物体内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。
4)被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑，造成声波衰减，导致读数无规则变化，在特殊情况下甚至无读数。
5)工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀，耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，沧州欧谱露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。
38DL超声波测厚仪测量方案主要有哪些？
1、一般测量方案：在一点处用探头进行两次测厚,在两次测量中探头的分割面要互为90.,取较小值为被测工件厚度值.30mm多点测量法:当测量值不稳定时,以一个测定点为中心,在直径约为30mm的圆内进行多次测量,取蕞小值为被测工件厚度值.
2、持续测量法:用单点测量法沿路线持续测量,间隔不大于5mm.
3、精确测量法:在规定的测量点周围增加测量数目,厚度变化用等厚线表示.
4、网格测量法:在区域划上网格， 超声波探伤仪 ,按点测厚记录.此方案在高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。
