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想要好好的使用超声波硬度计,那么你可以按这个步骤来

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  超声波硬度计可测量法兰盘边缘和齿轮根部冲压件、工模、薄板、表面硬化的齿和齿轮槽、锥度部分的硬度测量;以及轴和薄壁管道、容器的硬度测量;车轮、涡轮转子的硬度测量;钻头的刀口的硬度测量;焊接部位的硬度测量;能覆盖工业生产中绝大部分的黑色金属、有色金属及其合金的硬度测量。
  超声波硬度计传感器工作原理:
  传感器由压电晶体、励磁线圈、传感器杆、金刚石锥体等组成,传感器杆一端与一个大质量刚体固定在一起,另一端镶有金刚石锥体压头。当压头与被测件不接触时(如图1a所示),处于自由振动状态,此时,传感器杆的固定端将是振动的波节点,压头端由于振幅大而成为振动的波腹点,杆的长度等于振动波长的1/4,此时的频率就是传感器杆的自由振荡频率。当传感器杆的压头端完全被试件夹紧时,情况下传感器杆的两端都将成为振动的波节点,杆的长度等于振动波长的1/2,此时的频率是压头端处于自由状态时的两倍。当压头压到被测件上时,则处于上述两种情况之间。在固定负荷作用下,对于弹性模量相同的试件,硬度愈低,压痕愈深,振动的波长越小,杆的振动频率就越高。通过测量传感器杆振动频率的变化即可确定被测件的硬度。
  超声波硬度计使用的步骤如下:
  检测时,手握探头,压头轻轻接触到被测工件表面,尽量使探头与试件表面保持垂直,平稳加力使保护帽与试件表面接触,约1秒钟后,屏蒂上显示的测量值即为该点的硬度值。在使用硬度计直接测量工件时,要可靠且平稳地握住探头,当探头接触到试件表面上,其传感器杆应与试件表面垂直,不要晃动,并用适量的力把探头压到试件表面上,此力为能足以把压头与试件表面接触即可,时间也不要过长,否则会产生小误差。
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