想要好好的使用超声波硬度计，那么你可以按这个步骤来
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超声波硬度计可测量法兰盘边缘和齿轮根部冲压件、工模、薄板、表面硬化的齿和齿轮槽、锥度部分的硬度测量；以及轴和薄壁管道、容器的硬度测量；车轮、涡轮转子的硬度测量；钻头的刀口的硬度测量；焊接部位的硬度测量；能覆盖工业生产中绝大部分的黑色金属、有色金属及其合金的硬度测量。 超声波硬度计传感器工作原理：
传感器由压电晶体、励磁线圈、传感器杆、金刚石锥体等组成，传感器杆一端与一个大质量刚体固定在一起，另一端镶有金刚石锥体压头。当压头与被测件不接触时（如图1a所示），处于自由振动状态，此时，传感器杆的固定端将是振动的波节点，压头端由于振幅大而成为振动的波腹点，杆的长度等于振动波长的1/4,此时的频率就是传感器杆的自由振荡频率。当传感器杆的压头端*被试件夹紧时,情况下传感器杆的两端都将成为振动的波节点，杆的长度等于振动波长的1/2,此时的频率是压头端处于自由状态时的两倍。当压头压到被测件上时，则处于上述两种情况之间。在固定负荷作用下，对于弹性模量相同的试件，硬度愈低，压痕愈深，振动的波长越小，杆的振动频率就越高。通过测量传感器杆振动频率的变化即可确定被测件的硬度。
超声波硬度计使用的步骤如下：
检测时，手握探头，压头轻轻接触到被测工件表面，尽量使探头与试件表面保持垂直，平稳加力使保护帽与试件表面接触，约1秒钟后，屏蒂上显示的测量值即为该点的硬度值。在使用硬度计直接测量工件时,要可靠且平稳地握住探头，当探头接触到试件表面上，其传感器杆应与试件表面垂直，不要晃动，并用适量的力把探头压到试件表面上，此力为能足以把压头与试件表面接触即可，时间也不要过长，否则会产生小误差。
