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超声波探伤仪测量精度受到影响是什么原因

发布时间:2021-04-13   点击次数:110次
   uSMGO+超声波探伤仪是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波,在荧光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。高效的操作方式:成熟的图形用户界面和创新的按钮布局实现了单手操作和快速调整。屏幕翻转功能实现左右手互换操作。
  uSMGO+超声波探伤仪功能特点:
  高速、高亮大屏幕彩色场致显示,强光下正常工作;
  一键操作快速探伤,随时提示探伤帮助信息;
  大容量储存、探伤数据空间,掉电后数据不丢失;
  超长工作时间,无记忆高效锂电池,连续工作时间长。
  影响uSMGO+超声波探伤仪测量精度原因:
  1、基体金属的电导率对测量有影响,它与基体金属材料成分及热处理方法有关;
  2、基体金属和覆盖层的表面粗糙度影响测量的精度,粗糙度增大,影响增大。
  3、任何一种仪器都要求基体金属有一个临界厚度,只有大于这个厚度,测量才不会受基体金属厚度的影响;
  4、探伤仪对式样测定存在边缘效应,即对靠近式样边缘或内转角处的测量是不可靠的;
  5、试样的曲率对测量有影响,这种影响将随曲率半径的减小明显地增大;
  6、覆盖层厚度大于25μm时,其误差与覆盖层厚度近似成正比。
 

超声波探伤仪

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