DM5E超声波测厚仪测量不准的因素

　　DM5E超声波测厚仪因其在测量稳定性和可重复性方面的良好表现以及适合野外操作的各项设计，得到了石化、电力等行业的广泛认可。DM5E非常适合在恶劣的工作环境下运行，用于测量管道、压力容器及储罐的剩余壁厚，因此又被称为壁厚测量仪或腐蚀测厚仪。
 

　　DM5E超声波测厚仪主要有主机和探头两部分组成。主机电路包括发射电路、接收电路、计数显示电路三部分，由发射电路产生的高压冲击波激励探头，产生超声发射脉冲波，脉冲波经介质介面反射后被接收电路接收，通过单片机计数处理后，经液晶显示器显示厚度数值，它主要根据声波在试样中的传播速度乘以通过试样的时间的一半而得到试样的厚度。
 

　　DM5E超声波测厚仪测量不准或无法测量的原因：
 

　　1、被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑，造成声波衰减，导致读数无规则变化，在不好情况下甚至无读数。
 

　　2、工件曲率半径太小，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低。可选用小管径探头,能较的测量管道等曲面材料。时代超声波测厚仪均可配备此探头。
 

　　3、检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。
 

　　4、探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂，长期使用会使其表面粗糙度增加，导致灵敏度下降，从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨，使其平滑并保证平行度。如仍不稳定，则考虑更换探头。
 

　　5、工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。